配電ボックス内のコンポーネントが過熱する理由

電気部品の過熱配電ボックス真剣な注意が必要な現象です。正常過熱と異常過熱の2種類に分けられます。異常な過熱は電気火災の主な隠れた危険の 1 つであり、迅速に調査して対処する必要があります。

I. 接続障害

これらは主にワイヤとコンポーネント間の接続部分で発生します。

1. ネジの緩み: 取り付け時にネジが締められていないか、長期間の使用後の熱膨張収縮や振動によりネジが緩んでいます。-。これにより接触抵抗が増加し、電流が流れると多量の熱が発生します。

2. 不適切な配線: 端子にバリ、酸化、絶縁体が圧入されていると、有効接触面積が減少します。

不適切な銅製ラグが使用されているか、接続がしっかりしていませんでした。

錫めっきなしのピン端子や規格外のピン端子を使用したため、部分的に剥がれや接触不良が発生しました。

3. 接続が緩い、または味気ない: 接続されているように見えますが、実際の接触点は非常に小さいため、非常に高い抵抗が生じます。

II.ロード-関連の問題

1. 過負荷: 回路またはコンポーネントを流れる電流が、長期間にわたって定格電流容量を超えます。-。たとえば、高出力の家電製品を多用しすぎたり、過度に細いワイヤーを使用したりします。-電流が設計容量を超えると、コンポーネントやワイヤが高強度で継続的に動作し、発熱します。

2. 負荷の不均衡（三相システム-）: 三相負荷の不均一な分布により、1 つの相に過剰な電流が発生し、対応するラインとスイッチング デバイスの過熱を引き起こします。

3. 高調波電流 (商業および産業用アプリケーションで一般的): 非線形負荷によって生成される高周波高調波電流は、線路の実効電流を増加させ、中性線および関連機器の異常加熱を引き起こします。

Ⅲ．コンポーネント自体の問題

1. 損傷したコンポーネントまたは老朽化したコンポーネント:
内部接点が焼けたり酸化したりして、接触抵抗が増加する可能性があります。

機構の老朽化により、動作が鈍くなり、内圧不足や接触不良が発生します。

絶縁性能が低下すると内部漏れ電流が増加し、発熱します。

高負荷を処理するために定格電流の低いスイッチを使用するなど、コンポーネントの仕様に互換性がありません。

2. 不適切なコンポーネントの選択:
定格電流が負荷電流より小さいか、遮断容量が不十分であるか、部品の品質が標準以下であるか、材質が劣悪であるか、または粗雑な加工が施されています。

IV.環境および設置の問題

1. 放熱が悪い:
配電ボックスは換気の悪い密閉空間に設置されています。

ボックス内にコンポーネントが密集しすぎているため、熱が蓄積します。

箱がゴミで覆われているか、詰まっています。

2. 高い周囲温度:
ボイラー室や直射日光などの高温環境に設置すると、基礎温度が高くなります。{0}

3. 腐食性ガスや粉塵の場合：
湿気、ほこりの多い環境、または腐食性の環境では、接合部の酸化と絶縁体の劣化が促進されます。

定期的な温度チェック、認定コンポーネントの使用、標準化された取り付け手順、および適切な負荷分散が、過熱による誤動作を防ぐ鍵となります。異常な過熱が検出された場合は、専門の電気技師に直ちに連絡して問題を調査して対処し、潜在的な問題が発生する前に防止する必要があります。